Aanleverspecificaties cnc-kanten

Voor online aanvragen

    • Upload 1 onderdeel per bestand in STEP (geen complete samenstellingen)
    • Teken schaal 1:1
    • De bestandsnaam dient uniek te zijn, met minder dan 20 karakters
    • De bestandsnaam mag geen leestekens bevatten
    • Upload een PDF-werktekening mee met dezelfde bestandsnaam als de STEP, waarin extra informatie (als zichtzijde, maatvoering, slijprichting, folie etc.) wordt vermeld, indien dit belangrijk is
    • Maximale afmeting uitslagen 2980mm x 1480mm i.v.m. handelsafmeting van de plaat 3000mm x 1500mm en het snijbereik van de lasersnijmachine
    • Houd rekening met de minimaal te snijden gatdiameter Ø per plaatdikte . Indien (boor- of tap)gaten kleiner zijn getekend, worden deze gegraveerd.
    • De inwendige radius moet minimaal gelijk zijn aan de plaatdikte. Indien de radius groter is getekend, wordt deze automatisch teruggebracht naar radius plaatdikte en zo uitgevoerd.
    • Zetwerk wordt aangeboden o.b.v. onze standaard buiggereedschappen.
    • Draadgaten dienen als boorgaten getekend te zijn
    • Er mogen geen verzonken gaten aanwezig zijn
    • Hanteer minimaal 0.5 mm tussenruimte bij insnijdingen
    • De hoekaansluiting van twee plaatdelen mag niet overlappend zijn in de uitslag
    • Geen vervormingen in de plaat, anders dan wat met de kantbank is te zetten
    • Afrondingen in de geometrie worden afhankelijk van de plaatdikte door de software gegenereerd
    • Bij niet symmetrische toleranties, de contouren tekenen in het midden van het tolerantiegebied.
      Teken een gat Ø 20.25 mm voor Ø20 -0/ +0.5 mm
    • De slijprichting kan worden aangegeven bij de functie ‘oriëntatie' of in de PDF. Indien niets is aangegeven, wordt de slijprichting vrij geïnterpreteerd (O).

Online offerte aanvragen



Afwijkende aanvraag? Ontvang een persoonlijke offerte!

Is je aanvraag niet geschikt om online in te dienen, bijvoorbeeld omdat je gevraagde materiaalsoort of -dikte niet beschikbaar is? Of heb je een langere afmeting dan zetwerk dan 3000m lengte? Complexe vraagstukken of afwijkende toleranties? Wij beoordelen je aanvraag graag persoonlijk!

  • Ander materiaal dan onze standaard materialen
  • Langer dan 3000mm
    (wel aan te vragen via het web, maar handmatige afhandeling en afwijkende levertijden)
  • Speciale wensen en eisen 

Ontvang een persoonlijke offerte


Extra bewerkingen

Vraag je meer bewerkingen dan snijden en zetten, bijvoorbeeld boren en tappen of ontbramen? Zet dan in de regel van de aanvraag een vinkje bij “Extra bewerking”. Upload een PDF-file met dezelfde bestandsnaam als de step-file waarop de bewerking betrekking heeft. Het verkoopteam beoordeelt je aanvraag en voorziet je van een offerte op maat met de daarin de juiste bewerkingen toegevoegd. Het gevolg is wel dat de levertijden kunnen afwijken van de genoemde levertijden voor weborders. 

Minimale maten per plaatdikte bij een zethoek van 90 º met standaard zetgereedschappen


Materiaaldikte
in mm

Kleinste zetmaat 
in mm

Buigradius
RVS

Buigradius
Staal
Buigradius
Aluminium
15,51,81,31,4
1,55,51,81,31,4
292,51,71,9
2,5123,41,72,4
3144,22,63
417533,4
5196,43,64,7
6258,15,25,8
834  (staal 30,5)12,36,18,6
1050 (staal 34)15,97,111,1
1260 (staal 50)19,99,114


Zetgereedschappen

Wij zetten standaard met onze standaard zetgereedschappen. Wel hebben we de kennis en kunde in huis om mee te denken over zetwerk met afwijkende radiussen of vormen. Wij geven je graag persoonlijk advies

Bekijk standaard zetgereedschappen


Buigzone en radius


De inwendige radius van de buigzone dient te worden getekend volgens bovenstaande tabel. Wanneer de radius kleiner is getekend, is de automatisch gegeneerde plaatuitslag niet bruikbaar. Zorg er voor dat de buigzone en de zijvlakken met elkaar corresponderen. 

Goed

Goed


Fout
Fout

Scheurvorming op de zetlijn

Wanneer er sprake is van kleine kantradius of een scherpe buighoek, bestaat de kans dat de rek aan de buitenzijde van de plaat te groot wordt, met scheurvorming als gevolg. De rek is afhankelijk van de plaatdikte en de  buigradius.

Bekijk scheurvorming op zetlijn

Gaten bij de zetlijn


Gaten dienen niet te dicht op de zetlijn te worden getekend om te voorkomen dat deze gaan vervormen of uitbuiken. De kleinste zetmaat dient minimaal als afstand aangehouden te worden vanaf de zetlijn.

Bekijk afstand gaten tot de zetlijn

Minimale flenslengte op groef 


Om een zetting te maken in het product op een bepaalde ondergroef, heb je rekening te houden met een minimale flenslengte. Ook is er voldoende afstand nodig tot aan een (sleuf)gat ten opzichte van de zetlijn. 

Bekijk min. flenslengte op groef

Maximale zetlengte per plaatdikte voor rvs met onze zetgereedschappen


Met onze standaard buiggereedschappen is een maximale te zetten lengte haalbaar per plaatdikte. De maximale zetlengtes voor rvs hebben we in een overzicht gezet. 

Bekijk max. zetlengte per plaatdikte in rvs

Inwendige buigradius bij hoek van 90° per plaatdikte rvs 304

De te bereiken inwendige buigradius bij een hoek van 90°  per plaatdikte in rvs 304.

Bekijk de buigradii bij hoek van 90° in rvs 304

Inwendige buigradius bij hoek van 90° per plaatdikte rvs 316

De te bereiken inwendige buigradius bij een hoek van 90° per plaatdikte in rvs 316.

Bekijk de buigradii bij hoek van 90°  in rvs316

Inwendige buigradius bij hoek van 90° per plaatdikte aluminium


De te bereiken inwendige buigradius bij een hoek van 90° per plaatdikte in aluminium.

Bekijk de buigradii bij hoek van 90° in aluminium

Inwendige buigradius bij hoek van 90° per plaatdikte S235


De te bereiken inwendige radius bij een hoek van 90° per plaatdikte in staal S235

Bekijk de buigradii bij hoek van 90° in S235

Inwendige buigradius bij hoek van 90° per plaatdikte staal S355


De te bereiken inwendige radius bij een hoek van 90° per plaatdikte in staal S235

Bekijk de buigradii bij hoek van 90° in S355


Uitsparingen half in de buigzone

Afhankelijk van de combinatie zetgereedschappen die wordt gebruikt, wordt de radius door de CAM-programmatuur aangepast. Zodra er een uitsparing midden in de radius is getekend, zijn de automatisch gegenereerde plaatuitslagen niet bruikbaar. 

Goed

uitsparingen-half-in-de-bendzone-maar-zo


Fout
uitsparingen-half-in-de-bendzone-niet-zo


Hoekaansluiting van twee plaatdelen

Bij hoeken die samenkomen dient er tussen de flensen min. 0,1 mm ruimte te zitten.  Het moet mogelijk zijn om het plaatwerkdeel te ontvouwen, zonder dat de hoekaansluitingen overlappingen geven. De samenkomende buigzones moeten altijd op één punt eindigen, zodat de CAM-software een afronding kan maken

Goed


Fout


Toleranties bij cnc-kanten

Tenzij anders gevraagd produceren wij standaard onder de toleranties gesteld conform ISO 2768 - C (Grof). De maattoleranties zijn overzichtelijk per tolerantieklasse vastgelegd.

Bekijk gestelde afwijkingen per tolerantieklasse ISO 2768

Metaalunievoorwaarden

In alle gevallen waarin wij optreden als aanbieder of leverancier zijn op onze offertes, op opdrachten aan ons en op met ons gesloten overeenkomsten de METAALUNIEVOORWAARDEN van toepassing. De voorwaarden worden indien gewenst kosteloos toegezonden.

Download Metaalunievoorwaarden

Welke plaatwerkoplossing kunnen we jou bieden?

Kom in contact!

Hoekman
Roestvaststaal b.v.

  1. Rollecate 31
    7711 GG Nieuwleusen, NL
    Route plannen »

Hou mij op de hoogte