Sinds maart is ons online webportaal ook geschikt voor 3D-bestanden. Hierdoor is het mogelijk om uw snijwerk gelijk te laten voorzien van zettingen. Op basis van uw 3D-step-file maakt de software het mogelijk om zelf de 3D-opzet 'plat te slaan'. De step-file wordt ontcijfert door de software en zonder menselijke factor worden de plaatuitslagen met zetlijnen gegenereerd, zodat men weet waar men de onderdelen moet kanten. Superintelligente software, die ervoor zorgt dat de calculatie gelijk kan worden opgezet en om te vervolgens te verwerken in een offerte.
Bij het bepalen van de prijs wordt onder andere gekeken naar de snijtijd en het materiaal. Dan 'puzzelt' de software hoe de nesting uit de plaat kan worden gehaald. Hier wordt een zo gunstig mogelijke berekening op los gelaten, zodat er zo min mogelijk restmateriaal overblijft. Dit werkt in uw voordeel. Het kan natuurlijk ook zijn dat u bepaalde voorwaarden heeft waaraan uw plaatdeel moet voldoen. Het is mogelijk om bij de aanvraag een oriëntatierichting mee te geven. Zoals gezegd komt de mens er niet meer bij aan te pas. Dat is heel handig om de snelheid in de processen te houden, maar de software denkt natuurlijk niet als een mens.
Waar moet u rekening mee houden?
De software weet niet welke zijde de zichtzijde is;
of welke zijde de boven- of onderkant is.
Gevolg: De folie zit aan de andere zijde dan u had verwacht.
U gaat uit van extra bewerkingen, naast snijden en zetten, omdat deze in de tekening zijn opgenomen.
Oplossing: stuur een PDF met extra informatie mee indien van belang voor u.
Bij rechte plaatdelen die vrij mogen roteren uit de plaat, gaat het eigenlijk altijd goed. Bij onderdelen met een meer complexe vorm, bijvoorbeeld trechterdelen weet de software niet welk oriëntatiepunt voor u als logisch wordt beschouwd. De software kan de prijs bepalen voor het snijden en zetten. Boor- of tapgaten of aanvullende bewerkingen worden niet automatisch meegecalculeerd en uitgevoerd. Hiervoor dient u een vinkje te zetten voor 'extra bewerking'.
Hoe zorgt u voor een goed eindproduct?
Wilt u speciale informatie meegeven die voor u belangrijk is, dan is het van belang dat u deze aanbiedt bij uw aanvraag.
De ruwheidswaarde = Ra van laser-gesneden metaal wisselt per materiaal en plaatdikte. Hoekman RVS monitort dit continu om hun parameters te verbeteren. Welke Ra heb jij nodig voor jouw laser-gesneden onderdelen of halffabricaten? Onze experts delen graag hun kennis hierover.
De onbekendheid met lasersnijden op een 30kW roept veel vragen op. Het snijbeeld is bijvoorbeeld anders. Bij dikkere RVS-soorten is de RA ruwheidswaarde iets hoger door een ander snijbeeld. Wilko Spijkerman, hoofd productie bij Hoekman RVS vertelt hier meer over.
