Het doel van Hoekman Roestvaststaal is om de lasrobots volledig offline te kunnen programmeren, onafhankelijk van het merk van de lasrobot. Dit door de lasdata al toe te kennen in het universele 3dCad-bestand van de klant, waardoor je bij een aanpassing in de samenstelling eenvoudig een nieuw lasprogramma kunt genereren en exporteren naar de robot.

Gezette stappen voor het offline programmeren
Afgelopen maand vond de officiële opening van het Fieldlab van Smart Welding Factory  plaats. In een presentatie vertelde Gert Hoekman over de stappen die inmiddels binnen het project zijn gezet:

1. Het 3D-model van de klant wordt ingeladen in het 3D-Cadprogramma;
2. In het Cadprogramma worden de lassen gedefinieerd en de lasparameters toegevoegd;
3. De lasgegevens worden geëxporteerd naar een universeel bestandsformaat, een XML-bestand;
4. De XML wordt ingelezen in de offline programmeersoftware voor de lasrobot, om een simulatie van het programma en het lasproces te maken;
5. Wanneer er nog botsingen zijn met het werkstuk, is er de mogelijkheid om dit op te lossen;
6. Is het programma goed, dan kan deze worden geëxporteerd naar een robotlasprogramma voor de robot

Vervolgstappen om tot werkbare procedure te komen
De volgende stappen zijn het het testen en optimaliseren van de CAD data-export en om het programmeren binnen de software verder door te ontwikkelen, zodat de lasdata al geautomatiseerd wordt toegevoegd. Uiteindelijk kan er dan ook een geautomatiseerd een calculatiemodel worden opgezet. Om de procedure voor het offline programmeren optimaal in de praktijk in te kunnen zetten, is nog wel enige tijd en inspanning nodig.