Albert van Spijker is leidinggevende van de lasafdeling. Hij kwam als jong broekie binnen, als een van de eersten bij Hoekman. Albert heeft inmiddels zijn 35-jarige jubileum er opzitten. Rob Schuurman is lascoördinator voor het gecertificeerde laswerk, waaronder ISO-3834 en NEN-1090. Als jonge vader vindt hij het leuk om lassers te begeleiden en hij kan zich eindeloos verdiepen in de technische moeilijkheden van een complexe las klus. Naast onze vakwerk-collega’s heeft Hoekman op de lasafdeling ook een robotlasser aan het werk.

RVS en aluminium laswerk

We werken bij Hoekman RVS met verschillende lastechnieken. Tig en Mag-laswerk zijn de meest toegepaste technieken. Mig is maar een kleine speler op onze lasafdeling. Op onze lasafdeling wordt alleen RVS en aluminium gelast. Omdat wij deze materialen heel goed kennen en weten hoe dit reageert tijdens het lassen, hebben we heel weinig richtwerk en afwerking nodig.’

Hoe zien jullie de lasstraat in 2030?

‘We blijven vooral een RVS-lasserij. Dit voorjaar krijgen wij een nieuwe lasafdeling waardoor we meer ruimte tussen de tafels krijgen, zodat we grotere klussen kunnen aannemen. Vooral voor de grotere frames en onderwaterbakken is het fijn meer ruimte te hebben.’

‘Het aannemen van ervaren lassers zal in de toekomst nog moeilijker worden. Dat betekent dat we zelf meer lassers op moeten leiden. Op dit moment hebben wij twee leerlingen. Voor gecertificeerd werk heb je goede gecertificeerde lassers nodig. Naast de lassers die al gecertificeerd zijn, zijn er nog een aantal lassers bezig met de certificering.’

Certificering ISO-3438 en NEN-1090

‘Met onze certificering ISO-3438 en de NEN-1090 kunnen wij meer klanten uit verschillende segmenten met hun laswerk helpen. Dat verbreedt onze kennis en ervaring en geeft meer afwisselend werk op de lasafdeling. Door de certificeringen moeten we wel alle handelingen documenteren, maar zo ontstaat er ook meer bewustzijn bij andere lasklussen. Dat heeft een positieve uitwerking op de overall-kwaliteit.’

‘In de toekomst zien we naast onze robotlasser meer Cobots op de werkvloer. Hier kun je meer mee. Je kunt hiermee aan je eigen werktafel werken en de bron kan ook met handlassen gebruikt worden. Dit is vooral voor kleine series zeer goed werken.’

Laserlassen

‘Ook willen wij in de toekomst op de nieuwe lasafdeling een afgesloten ruimte bouwen waar we met een laserlasser kunnen gaan werken. Dat is vooral geschikt voor dun (tot en met 5mm) RVS-plaatwerk, dat hiermee heel strak gelast wordt. De laserlasser werkt heel snel en heel precies. Er wordt gebruik gemaakt van zeer geconcentreerde warmte waardoor er ook weinig vervorming van het materiaal plaatsvindt. De veiligheidsvoorschriften zijn streng, maar die zijn met een goede training door iedereen met de juiste interesse goed op te volgen waardoor we veel lassers hebben die dit werk kunnen oppakken.’

‘Als we kijken naar een paar mooie lasklussen van het afgelopen jaar, dan zijn onze favorieten wel de ‘Double Flip Depanner’ voor AMF den Boer. Deze machine legt croissants en andere bakkerijproducten op de andere zijde op een andere transportband. Door de goede samenwerking met engineering om vanuit het oorspronkelijke design een eenvoudiger machine in materiaalgebruik en productie-handelingen samen te stellen, was dit echt een klus waarin we ons vakmanschap vol in konden zetten. Ook hebben we een mooi frame gemaakt voor DERO Nieuw Vennep. Dat was ook een heel positieve samenwerking.’

In welk laswerk we echt goed zijn?

‘Toch wel in het complexe laswerk. Ingewikkelde constructies met leidingwerk, buizen, bronkappen en frames. Het leuke is dat je dan meer moet samenwerken en met meer personen aan één klus last.’